VMC640加工中心特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑,耐磨性好,精度保持性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
6、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
7、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
8、电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用西门子或施耐德。)
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:;0.015 重复定位精度可达:;0.01
10、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。
VMC640立式加工中心数控铣床功能强大,操作简单易学、适应范围广,稳定,性价比高能钻能攻能铣。 采用成熟稳定的工业数控系统可选配FANUC,三菱,台湾新代,台湾宝元,KND等系统 采用台湾上银的高速线性导轨和高精度的C3级研磨滚珠丝杠。
VMC640立式加工中心技术参数:
规格/型号 | 单位 | V640 |
工作台尺寸 | MM | 700×400 |
工作台行程(X/Y/Z) | MM | 600×400×400 |
主轴鼻端至工作台面距离 | MM | 150-550 |
主轴中心至立柱轨道面距离 | MM | 466 |
工作台大载重 | KG | 350 |
主轴传动结构(标配) | / | 皮带式 |
主轴转速 | RPM | 10000 |
主轴传动结构(选配) | / | 直连 |
主轴转速 | RPM | 12000 |
主轴功率 | KW | 5.5 |
主轴内孔锥度 | BT | BT40-120 |
G00快速进给(X/Y/Z轴) | M/MIN | 48/48/48 |
G01切削进给 | MM/MIN | 1-10000 |
伺服电机规格 | NM | 12/12/22B |
伺服电机转速 | RPM | 3000 |
X/Y/Z电机连接方式 | / | 直联 |
滚珠丝杆规格 | MM | 3216 |
X轴线轨规格 | MM | 30滚柱 |
Y轴线轨规格 | MM | 30滚柱 |
Z轴线轨规格 | MM | 35滚柱 |
Z轴VB硬轨(选配) | / | / |
轴项定位 | MM | ±0.005/300 |
重复定位 | MM | ±0.003/300 |
小移动值 | MM | 0.001 |
刀库结构 | / | 刀臂式 |
刀库容量 | PCS | 16 |
换刀时间 | MIN | 2.2 |
大刀具重量 | KG | 8 |
空气压力 | KG/MM | 6.5-8 |
润滑油容量 | L | 4 |
电源容量 | KVA | 18 |
冷却液容量 | L | 220 |
机器重量(约) | KG | 3600 |
机器长度(前后) | MM | 2150 |
机器宽度(左右) | MM | 2000 |
机器高度(高) | MM | 2700 |
机器高度(低) | MM | 2300 |
排屑方式(选配) | / | 单链板 |
排屑方式(选配) | / | 双螺杆 |