VMC855加工中心特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨副均采用英国产塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
6、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
7、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
8、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用西门子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.015 重复定位精度可达：±0.01
10、CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
VMC850立式加工中心技术参数：
| 型号 |
|
| VMC855 |
| 项 目 | 单 位 | 数 值 |
| 行程 | Ｘ轴 | mm | 800 |
| Ｙ轴 | mm | 550 |
| Ｚ轴 | mm | 550 |
| 主轴鼻端到工作台面距离 | mm | 120-670 |
| 立柱导轨面到主轴中心距离 | mm | 610 |
| 工作台 | 尺寸 | mm | 1000*550 |
| T型沟(宽x槽数x间距) | mm | 5-18-100 |
| 大载重(平均分布) | Kg | 500 |
| 主轴 | 主轴转速 | r.p.m | 皮带式8,000(标配) |
| 主轴传动方式 |
| 皮带式(标配) |
| 锥度 | # | BT-40 |
| 移动 | 三轴快速移动 | m/min | 24*24*20 |
| 切削进给 | mm/min | 1-8,000 |
| 小输入单元 | mm | 0.001 |
| 定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm |
| 重复定位精度mm | mm | JIS±0.003mm |
圆盘式刀库
(ATC) | 刀具数 | 把 | 24 |
| 刀柄规格 |
| BT-40 |
| 选刀方式 |
| 双向任意 |
| 刀具交换时间 | sec | T-T：2.8sec |
| 换刀装置 |
| 自动换刀 |
| 大刀具重量 | Kg | 8 |
| 电机 | 主轴 | KW | 7.5 |
| Z轴 | KW | 3.5 |
| X/Y 轴 | KW | 2.2 |
| Ｘ,Ｙ,Ｚ导轨 | 螺杆形式 |
| 滚珠螺杆Ø40/P12/C3 |
| 滑块形式 |
| X滚柱线轨35mm,.YZ滚珠线轨45mm |
油箱容积
| 切削液水箱 | L | 250 |
| 润滑系统 | L | 1.7 |
| 数控系统 | 型号 |
| KND/新代(标配) |
| 其它 | 电源容量 | KVA | 25 |
| 重 量 | KG | 5200 |
| 气压需求 | KG | ≧6 |
| 面积需求(L*W*H) | mm | 2670*2175*2360 |
主要零件供应商
| 序号 | 产品名称 | 制造商 | 原产地 |
| 1 | 控制器 | KND/新代 | 北京/台湾 |
| 2 | 主轴电机 | KND/新代 AC伺服电机 | 北京/台湾
|
| 3 | X,Y,Z轴电机 | KND/新代 AC伺服电机 | 北京/台湾 |
| 4 | 主轴轴承 | NSK（P4级） | 日本 |
| 5 | X,Y,Z轴轴承 | 那智（P4级） | 日本 |
| 6 | X,Y,Z滚珠螺杆 | 上银/银泰（C3级） | 台湾 |
| 7 | X,Y,Z轴导轨 | 上银/银泰(P级) | 台湾 |
| 8 | 传动皮带 |
| 台湾 |
| 9 | 伸缩护罩 | 大恒 | 国产 |
| 10 | 主轴 | 健椿/台大 | 台湾 |
| 11 | 联轴器 |
| 台湾 |
| 12 | 打刀缸 | 亚德客 | 台湾 |
| 13 | 主轴冷却系统 |
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| 14 | 电器箱热交换器 |
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| 15 | 切削冷却马达 |
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| 16 | 中央润滑系统 | 河谷 | 台湾 |
| 17 | 圆盘式刀库 | 冈田（BT-40） | 台湾 |
备注: 以上是机床主要零件的供应商.我司因技术改造需更换厂商零件. 但更换后的零件质量不低于原零
件的质量等级。
标准机功能
| 序 号 | 项 目 |
| 1 | 钢性攻牙 |
| 2 | 外挂式手持脉波器 |
| 3 | 刀具冷却系统 |
| 4 | 密闭式电器箱及热交换器 |
| 5 | X,Y,Z轴全罩式伸缩护罩 |
| 6 | LED工作灯 |
| 7 | 三色报警指示灯 |
| 8 | 专用工具 |
| 9 | 调整垫块和螺栓 |
| 10 | 变压器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 皮带式主轴 8,000 RPM |
| 13 | 自动润滑系统 |
| 14 | 三轴进给防撞系统 |
| 15 | 机床出厂检验记录表 |
| 16 | 系统中文操作说明书与机床操作说明书 |
选配功能
| 序号 | 项目 |
| 1 | 电源稳压器 |
| 2 | 主轴中心出水 |
| 3 | 直结主轴BT-40 12000RPM |
| 4 | 主轴油冷机 |
| 5 | 第四轴(分度盘) |
| 6 | 油水分离机 |
| 7 | 刀具自动测量 |
| 8 | 刀具破损检测 |
| 9 | 履带排屑机&集屑车 |
| 10 | 底座冲屑装置 |
| 11 | 自动断电系统 |
